地庫地坪做法多樣,其中金剛砂地坪以及金剛砂地坪加固化劑的做法,以其經(jīng)濟、耐磨、抗壓、抗污染、易清潔等特點,為眾多房企項目所青睞。但同時,工藝做法不當也會帶來品質(zhì)上的問題和隱患。下面小編就從工藝角度給大家說一說金剛砂耐磨地坪、固化劑的施工。
PART01
金剛砂耐磨地坪的特點
1、金剛砂地坪
金剛砂地坪相對于普通混凝土地面,擁有較好的耐磨、抗壓、抗沖擊性能,使用壽命更長。但從微觀結(jié)構(gòu)看,金剛砂地坪表面相對粗糙,且砼的毛細孔結(jié)構(gòu),對于酸堿油等物質(zhì)滲透、污染、腐蝕的抵抗能力不高。
2、金剛砂+固化地坪
金剛砂地坪增加固化劑施工。金剛砂地坪配以固化劑施工,則更好的彌補了上述不足,且因固化劑滲透成膜,增強了原地面的整體性,使其表面強度和耐磨性明顯提升,在長期使用后,在開裂、粉化、起灰等問題方面,明顯優(yōu)于普通金剛砂地坪,同時更易于清潔。
1)極強的耐磨、耐壓、耐沖擊性能
金剛砂地坪本身就擁有極好的耐磨性能,增加固化劑后使地面強度、硬度進一步提高,其耐磨、耐壓和耐沖擊性也得到明顯提升,并顯著提高地面耐久性。
2)防起砂、起灰
防起砂、起灰是金剛砂加固化地坪的主要優(yōu)勢。經(jīng)過固化劑施工,能有效提高表面的硬度(以壓痕直徑表示)和耐磨性(以磨坑長度表示),表面更加致密、整體性更好,可有效防止起砂、起灰;
3)防水、防油、防腐蝕
普通金剛砂地坪,其表面會存在肉眼難見的孔隙,水、油和其他腐蝕液體可通過這些孔和縫隙滲透入地坪內(nèi)部。固化劑最顯著的特點就是密封性好,就像給地坪鍍上一層膜,使其免受侵蝕。
PART02
金剛砂加固化地坪驗收標準
1、地坪表面與基層結(jié)合牢固,無空鼓、起沙現(xiàn)象;
2、面層質(zhì)量:顏色均勻,無明顯色差,無劃痕,無夾渣,表面嚴禁出現(xiàn)龜裂,不允許出現(xiàn)空鼓;
3、光澤要求:達到中高光亮度,燈照射有反光效果;
4、分隔縫:寬窄均勻,縫內(nèi)清洗干凈;
5、地坪硬度達到莫氏6.5以上(用硬度計檢測);
6、沙眼率不高于3個/平方米。
PART03
施工要求
1、 混凝土強度不低于C25;
2、 盡可能小的水灰比。水灰比過大會導致混凝土表面泌水,降低混凝土表面抗壓強度,故盡可能小的水灰比,一般需控制在0.5以下;
3、盡可能采用商品混凝土,若用現(xiàn)場攪拌混凝土其塌落度控制1~3cm;商品混凝土塌落度在12~14cm;較大碎石直徑不超過30mm;
4、混凝土厚度大于8cm時用普通混凝土澆筑,混凝土厚度小于8cm時,要用細石混凝土澆筑;
5、混凝土隨澆隨抹平,平整度為2m范圍不大于2mm;
6、面層施工前,基層混凝土,振漿要充分(不低于5mm);
7、混凝土中砂石的含泥量不大于2%;
8、振漿后,混凝土泌水要均勻,對于有水窩現(xiàn)象,須設(shè)法清除,重新找平,否則金剛砂地坪施工無法保證平整度。
PART04
施工工藝
金剛砂地坪施工
1、地面混凝土分區(qū)澆筑,隨澆筑隨抹平整;
① 多處同時澆筑時,注意施工順序從一個方向進行,并考慮相互結(jié)合面的一致性;
② 混凝土用長輥筒或推平后用長刮尺刮平整;
③ 混凝土澆筑后3~5小時,視表面無泌水且成初凝狀態(tài)。
2、用機械鏝帶圓拍漿,細微處用木鏝刀收邊,主要是對混凝土表面壓光并減少浮漿,注意依澆筑同方向鏝光;
3、分兩次撒耐磨骨料,第一次在已鏝好的水泥地面上均勻地撒布2/3用量的耐磨材料;
4、第二次將剩余1/3的耐磨材料均勻的撒布在混凝土的表面,用加裝圓盤的機械鏝縱橫交錯的作業(yè),至少在兩遍以上;
5、用機械鏝(金屬圓盤)來回多次鏝光,細微邊角處用手工鏝刀配合施工,視溫度、濕度確定下一道工序時間;
6、地坪的表面開始硬化時,用加裝金屬刀片的機械鏝進行打磨壓光,反復操作3~4次;(施工人員須穿著軟質(zhì)平底鞋,以免損壞表面)細微邊角處用手工壓光;
7、在拋好光的耐磨地面進行水養(yǎng)護,(主要是防止表面水分的蒸發(fā),保障耐磨材料強度的穩(wěn)定增長)養(yǎng)護時間為7天;
8、在表面固化一定時間后(耐磨材料地坪完成后5~6小時),用加裝金屬刀片的機械鏝進行最后一次拋光平整;
9、模與分倉切割(此條可根據(jù)現(xiàn)場實際和業(yè)主需要),卸??稍诮饎偵暗仄和瓿珊蟮牡诙爝M行,作業(yè)時注意不要損壞地坪邊緣;分倉切割縫在金剛砂地坪完成后的第三天,倉的大小由甲方自定;
滲透性液體硬化劑(俗稱固化劑)施工
本色金剛砂地坪,養(yǎng)護14 天以上,有顏色金剛砂地坪通常需要養(yǎng)護28天,待顏色熟化后,方可進行滲透型液體硬化劑施工。具體做法如下:
1、在施工之前,清洗、清除地面的雜物、油污、涂料、養(yǎng)護劑等。如有坑洞、裂縫,需采用水泥基修補嵌縫砂漿提前修補,并養(yǎng)護3日。如不需要修補,則直接施工;
2、在基層上灑水,將基層全部浸潤即可,不宜過多;
3、用50目樹脂磨片對基層進行打磨,將基層的浮漿及污漬打磨掉,使基層無毛糙感逐步光滑;
4、50目打磨完畢后,用150目樹脂磨片打磨,打磨完畢后,用大功率吸塵器將基層表面的泥漿及污水吸干凈;
5、基層表面灑水,用300目樹脂磨片打磨(要求井字形均勻研磨地面,機器推行速度以一秒一步為標準,磨掉地面殘留的材料和細微劃痕),打磨完畢后,用500目打磨,然后將污水用吸塵器吸干凈,通風使其基層干燥;
6、基層干燥后,表面略微泛白,施工混凝土密封固化劑,將材料潑灑均勻,用拖布將其攤鋪均勻,保持基層表面30分鐘濕潤狀態(tài),如局部出現(xiàn)滲透較快,已干燥,需再次潑灑材料,用拖布使其均勻潤濕基層;
7、30分鐘后,混凝土密封固化劑表面開始粘稠,需在其表面灑水,并用長毛刷或洗地機來回推動,以便稀釋多余的固化劑,更好的滲透到基層中,1個小時后,將其多余的材料及水,用吸塵器吸干,保證基層干燥12小時以上;
8、12小時后,在施工完材料的基層表面灑水,用500目的樹脂磨片進行打磨,將多余的材料清除干凈,然后用1000目打磨處理,打磨完畢后,用吸塵器將污水吸干凈;
9、經(jīng)過12小時后,基層已基本干燥,用2000目樹脂磨片進行打磨拋光,使其表面逐步呈現(xiàn)光澤;
10、每種目數(shù)的磨片縱橫方向交叉各打磨3~5遍;
11、特殊處理
①邊角處理:大機械只可以大面積研磨,對于邊角位置則要使用手提式角磨機研磨加拋光,方法同大面施工;
②當基層強度較差、起砂較為嚴重時,需對基層先加固,然后按正常工藝施工:
先用300目樹脂磨片將基層表面的浮漿打磨清除掉,然后將混凝土密封固化劑潑灑均勻,使其充分潤濕滲透到基層;12小時后,待混凝土密封固化劑固化,基層強度有所提高后,按正常的工序:50目打磨(水磨)→150目打磨(水磨)→300目打磨(水磨)→施工材料→12小時干燥固化→500目打磨(水磨)→1000目打磨(水磨)→2000目打磨(干磨)。
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